اسپیس فریم به عنوان یکی از سازه های مدولار پرکاربرد، برای استحکام و پایداری به اجزایی مقاوم نیاز دارد. در میان این اجزا، لوله های فولادی ستون فقرات اصلی سازه به شمار می روند. کیفیت این لوله ها مستقیما بر ایمنی، طول عمر و عملکرد کل سازه تاثیر دارد. به همین دلیل، آشنایی با مراحل تولید لوله های فولادی اهمیت زیادی برای مهندسان، پیمانکاران و حتی خریداران دارد.

انتخاب مواد اولیه؛ پایه کیفیت

فرایند تولید با انتخاب ورق فولادی مناسب آغاز می شود. معمولا از فولادهای کم کربن یا فولادهای آلیاژی مثل گرید ST37، ST52 یا A500 استفاده می شود که ترکیبی از استحکام، انعطاف و قابلیت جوشکاری را فراهم می کنند. مواد اولیه به صورت کویل های فولادی وارد کارخانه می شوند و قبل از استفاده از نظر یکنواختی ضخامت، ترکیب شیمیایی و کیفیت سطح بررسی می گردند.

برش و شکل دهی ورق ها

نوارهای فولادی با دقت به عرض مورد نیاز برش داده می شوند و سپس از میان غلتک ها عبور می کنند تا به تدریج به شکل استوانه درآیند. این کار باید با دقت انجام شود تا لبه ها درست روی هم قرار بگیرند و تنش اضافی در فولاد ایجاد نشود.

جوشکاری و یکنواخت سازی

پس از شکل گیری اولیه، لبه های ورق توسط روش هایی مانند جوش مقاومتی یا جوش القایی (ERW) به هم متصل می شوند. کیفیت جوش در این بخش اهمیت ویژه ای دارد زیرا بیشترین فشار روی همین ناحیه متمرکز می شود. در ادامه، فلز اضافی یا به اصطلاح فلاش (Weld Flash) جوش  برداشته می شود تا سطح داخلی و خارجی لوله صاف باشد. سپس لوله ها از میان غلتک های کالیبراسیون عبور داده می شوند تا قطر، ضخامت و شکل نهایی کاملا یکنواخت شود.

عملیات تکمیلی و تست های کیفی

برای افزایش مقاومت و رفع تنش های داخلی، لوله ها تحت گرمای بالا قرار می گیرند. پس از آن، تست های مختلفی مانند تست کشش، تست فشار و آزمایش های غیرمخرب (NDT) شامل اولتراسونیک یا جریان گردابی انجام می شود تا از نبود ترک یا عیوب داخلی اطمینان حاصل شود. این مرحله تضمین می کند که لوله ها بتوانند بارهای فشاری و کششی بالای اسپیس فریم را تحمل کنند.

پوشش دهی و آماده سازی نهایی

لوله های فولادی خام در برابر رطوبت و خوردگی آسیب پذیرند. بنابراین، بسته به نوع پروژه روی آنها پوشش هایی مانند گالوانیزه گرم، رنگ اپوکسی یا پوشش پودری اعمال می شود. این کار نه تنها باعث افزایش دوام می شود بلکه هزینه های نگهداری را کاهش می دهد. در نهایت، لوله ها به طول مورد نیاز برش داده شده، بسته بندی می شوند و با مشخصات فنی کامل مارک گذاری می گردند تا قابلیت ردیابی داشته باشند.

ویژگی های لوله فولادی استاندارد برای اسپیس فریم

• مقاومت بالا در برابر بارگذاری های سنگین
• یکنواختی سطح و قطر برای اتصال دقیق در گره ها
• جوش پذیری مناسب و اتصال محکم
• پوشش مقاوم در برابر شرایط محیطی
• طول عمر بالا و نیاز کم به تعمیر و نگهداری

تولید لوله های فولادی برای اسپیس فریم یک فرایند دقیق و چند مرحله ای است که از انتخاب ماده اولیه شروع می شود و با پوشش دهی و کنترل کیفیت نهایی به پایان می رسد. هرچه دقت در این مراحل بیشتر باشد، ایمنی و دوام سازه فضاکار تضمین خواهد شد. استفاده از لوله های استاندارد اگرچه ممکن است در ابتدا هزینه بیشتری داشته باشد، اما در بلندمدت باعث صرفه جویی در نگهداری و افزایش طول عمر سازه می شود.